Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. on yksi Kiinan johtavista koneistuskeskuksen valmistajista ja toimittajista, ja se tukee myös räätälöityjä palveluita. Tervetuloa ostamaan korkealaatuista koneistuskeskusta myytäväksi täältä tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta löytyy.
Koneistuskeskus GMC2516 on tavallinen työstökeskus, joka on erityisesti suunniteltu käsittelemään suuria-kokoisia, raskaita-kuormitettuja ja erittäin monimutkaisia osia. Se erottuu kaikista muista portaalirakenteista optimoinnin suhteen matalan-profiilin, korkean{5}}tarkkuuden täys-suljetun-silmukan ohjausjärjestelmälle, joka varmistaa tarkkuusvaatimukset jopa äärimmäisissä käyttöolosuhteissa, kuten useissa leikkausskenaarioissa; Käytetään pääasiassa monenlaisten metallimateriaalien käsittelyyn, mukaan lukien hiiliteräs, seosteräs, alumiiniseokset, muottiteräkset ja valuraudat; Voi tarjota vankkoja, -tehokkaita ja-pitkäikäisiä prosessointiratkaisuja raskaille koneille, suurille{10}}muottien valmistukseen ja energialaitteiden valmistukseen, merenkulkuun jne. teollisuudelle.
Tuotteen edut
Erittäin raskas{0}}kuormituskapasiteetti ja suuri käsittelyalue
GMC2516:ssa on suuri-kokoinen 1400 x 2600 mm:n työpöytä, ja siihen mahtuu jopa 5 tonnia, paljon enemmän kuin muissa keskikokoisissa{5}}pukkikoneissa. X/Y/Z-akselin liike on jopa 2500 mm x 1700 mm x 800 mm; Portaalin leveys on 1 700 mm ja kulkukorkeus on kiinteä 1 080 mm, mikä takaa vakaat työstöolosuhteet suurille-muotin-alustalle-, raskaalle-rakenteelle-palkin työkappaleille-, tuulivoimalaitteille,{2{19}työkappaleille vene{21}}moottorikomponenttien-kappaleita. Kiinteä-pylväs-kiinteä-palkki Suunnittelu ja vahvistettu-runkorakenne, joka jakaa voimat tasaisesti, vähentää raskasta kuormaa tai pitkäaikaista{28}}jatkuvaa työtä.
Täysi-suljetun-silmukan ohjaus ja erinomainen tarkkuus
Kaikkien osien pääkomponentit, mukaan lukien portaalipalkki, pilarit ja sängyt, on valmistettu hyvälaatuisesta HT300-harmaavaluraudasta käyttämällä keinovanhentamisen jälkeen tehtyä muovaustekniikkaa yhdistettynä luonnolliseen -vanhenemisrasitus-poistokäsittelyyn pitkäkestoisen tarkkuuden varmistamiseksi. Perustuu suljetun laatikko-palkin optimointiin, joka sisältää kolmion muotoisia-vahvistavat-rivat elementtimenetelmillä, ja se parantaa jäykkyyttä ja vaimennuskykyä vähentääkseen tärinää materiaalinkäsittelyn aikana. BT50:n{10}}tarkkuuskara on varustettu; tarkkuuspalloruuvi on luokkaa C3; Valinnainen Hiontaanturin asteikkoohjausjärjestelmä on valittu täydellisesti-sulkeutuneen-hionta-anturin asteikkoohjausjärjestelmän, joka korjaa jatkuvasti käsittelyvirheet, mikä johtaa absoluuttiseen sijaintivirheeseen 0,008 mm/m:n sisällä ja ±0,006 mm:n toistettavuuteen.
Tehokas ja raskas{0}}leikkaus ja joustava kokoonpano
Tehokas{0}}vakaa{1}}karamoottori tarjoaa riittävän tehon raskaaseen-työhön. nopeusalue kattaa kolme segmenttiä: alhainen-nopeus 30-875 rpm ja keskinopeus-40-6000 rpm yhdellä toiminta-alueella, mukaan lukien poraus-jyrsintä-sorvaus jne. Vakiovarusteena on 24{-makasiinityyppinen työkalu,{15}1}6} 32/40 asemaa), työkalun{18}}vaihtoaika on alle kolme sekuntia; Monen prosessin jatkuva toiminta voidaan saavuttaa, jotta voidaan lyhentää ei-{20}}käsittelyaikaa. Karassa on jyrsintä-, poraus-, poraus-, kierteitys- ja vastaporaustoiminto; valinnaisesti asennettava suorakulmainen jyrsinpää tai neliakselinen CNC-indeksipöytä, jolla voidaan saavuttaa monikulmainen, viisipuolinen työstö yhden puristimen aikana monimutkaisten osien käsittelyssä.
Korroosiota{0}}kestävä ja älykäs kestävyys
Aiempiin verrattuna tässä on suljettu sähkökaappi ja titaani{0}}seoksella-päällystetyt ohjausosat parantamaan korroosionkestävyyttä-kosteassa ja suolaisessa-kyllästetyssä työympäristössä. Ankarissa työpajan ympäristöolosuhteissa tai trooppisissa korkeissa-lämpötiloissa-korkeissa-kosteuksissa. Kätevästi käytettävä CNC-järjestelmä (Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D tai Mitsubishi M80A tyyppi), joka tukee kolmen akselin paikannusta; Se pystyy myös suorittamaan ohjelmien siirtoa etänä ja diagnosoimaan vikoja automaattisesti. Varustettu myös automaattisella keskitetyllä karojen voitelujärjestelmällä, vesivaippaisella karalla ja kaksoisspiraalisella lastunsiirtolaitteella, joka voi pidentää komponenttien käyttöikää. toimii jatkuvasti koko päivän keskeytyksettä.
Tuotteen tärkeimmät tekniset parametrit
|
TEKNISET TIEDOT |
Yksiköt |
GMC2516 |
|
Pöydän koko (L*L) |
mm |
1400*2600 |
|
X-akselin liike |
mm |
2500 |
|
Y-akselin liike |
mm |
1700 |
|
Z-akselin liike |
mm |
800 |
|
Portaalin leveys/kulkukorkeus |
mm |
W:1700/H:1080 |
|
Pöydän kuormitus |
t |
5 |
|
Karan nokan ja pöydän pinnan välinen etäisyys |
mm |
200-1000 |
|
T-paikka(numero-leveys*korkeus) |
- |
7-22*200 |
|
Karan kartio |
- |
BT50/190 |
|
Karan nopeus |
r/min |
6000 |
|
Nopea liikenopeus |
m/min |
15 |
|
Leikkaussyöttönopeus |
m/min |
10 |
|
Päämoottorin teho |
kw |
15/18.5 |
|
Työkalulehti |
Käsivarsi24 |
|
|
Paikannustarkkuus |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Toista paikannustarkkuus |
mm |
0.005 |
|
Kokonaismitta (P*L*K) |
mm |
8200*4500*4300 |
|
Koneen paino (noin) |
t |
20.5 |
Koneen vakiotiedot
KONEEN RAKENNE
Korkea lujuus korkea laatuHT300valurauta
OHJAUSJÄRJESTELMÄ
Vakio: syntec ohjausjärjestelmä
TAIWAN TARKKUUSKARA
1. Taiwan kara
2. Läpäisi dynaamisen tasapainon ISO-luokitustestin
TAIWAN TOOL MAGAZINE
1. TaiwanOKADA varsi 24 työkalumakasiini .
2. työkalun vaihtoaika vain 2-3 sekuntia.
1 kuuluisan tuotemerkin johtoruuvi,
2. lyijyruuvilaakeri SKF- tai NACHI-laakerilla,
3. YC-kytkentä suoraan kytkettynä
TAIWAN PRECISION LINEAARISET KAISET
1. Taiwanin nopea rulla lineaarinen ohjauskisko, paikannustarkkuus voi saavuttaa μm luokan
VOITELUJÄRJESTELMÄ
HERGAutomaattinen keskitetty voitelulaite.
PNEUMAATTISET KOMPONENTIT
VakiovarusteenaAirTACPneumaattiset komponentit
1. Schneiderin turvasähkökomponenteilla
2. Pikaliitin vakiona
Jokainen kone läpäisi Renishaw laserinterferometritestin ja kuulatankotestin
Sovellusskenaariot
Suurien muottien ja muottien valmistus:Yleensä käytetään suurten-muotti-aihioiden, muotti-pohjien ja joidenkin muiden muotti-lisäosien valmistukseen. Esimerkiksi suuressa meistomuotissa, painevalumuotissa ja autokorimuotissa S. GMC2516:ssa on suuri työ-työpöytätila, sopiva nimellinen nostopaino on 7t, se voi integroida sekä karkean-leikkauksen että viimeistelyn-prosessoinnin koko valikoiman laajempia muottivalmistusprosessia varten.
Energialaitteet ja raskaat koneet:Soveltuu energialaitteiden suurten rakenneosien, kuten tuulivoiman{0}}vaihteiston ja ydinvoiman paineastian, ja raskaiden koneiden, mukaan lukien hydrauliventtiilin rungon ja ajoneuvon varren käsittelyyn. Näillä osilla on suuri tilavuus, suuri paino ja korkeat jäykkyyden ja tarkkuuden vaatimukset, ja koneen raskas-kuormituskyky ja täysi-suljetun-silmukan ohjaus täyttävät täysin niiden käsittelyvaatimukset.
Meritekniikka ja laivanrakennus:Soveltuu suurten komponenttien käsittelyyn meritekniikassa, mukaan lukien laivan rungon rakenneosat, laivojen moottoreiden lisälaitteet ja suuret potkurit. Korroosionkestävä-rakenne ja tasainen suorituskyky Varmista luotettava toiminta ankarissa-merellisessä ympäristössä työpajoille, jotka täyttävät korkeat vaatimukset-teollisuuden.
Auto- ja rautatiekuljetukset:Soveltuu suurten -auton osien (mukaan lukien korirungot, suuret moottorilohkot) ja keskipitkän ja pitkän{1}}jänneradan tarvikkeiden valmistukseen. Tehokas raskas-leikkaus ja moniprosessi- täyttävät tällaisten kenttien massatuotannon vaatimukset, erityisesti sopeutumiskyvyn suuren-mittakaavan integroitujen osien käsittelyn kehityssuuntaan.
Teolliset metalli- ja valimotuotteet:Ihanteellinen suurten teollisuusmetallilevyjen, teräsrunkojen ja monimutkaisten valukappaleiden käsittelyyn. Suuren-muodon-työstökyvyn, hyvän korroosionkestävyyden, suuren kuormituksen-kantokyvyn ankarissa ympäristöissä laajan käytön ansiosta; Soveltuu useiden osien käsittelyyn eri materiaaleilla.
FAQ
K: Mitkä ovat GMC2516-työstökeskuksen tärkeimmät tiedot?
A: Työpöydän mitat: 1400 x 2600 mm; Suurin-kantavuus (lbs): 7 tonnia. X-Y-Z-akselin liike: 2500 mm × 1700 mm × 800 mm; Portaalin leveys: 1700 mm Läpivientikorkeus: 1080 mm. Karan nopeusalue: 40 ~ 6000 r/min; Paikannustarkkuus: ±0,006 mm /300 mm; Toistettavissa oleva paikannusvirhe: ±0,004 mm. Karan moottorin teho: 22 kW; Työkalumakasiinin kapasiteetti: 24 asemaa (valinnainen 32/40 asemaa).
K: Mitä hyötyä on täysin -suljetun-silmukan ohjaustekniikasta?
V: Täysi-suljetun-silmukan ohjaustekniikka, joka mittaa tarkasti ritilöiden avulla ja säätää tällaisten poikkeamien perusteella, jotka johtuvat lämpötilan muutoksista tai työstökoneen kulumisesta pitkäaikaisen käytön aikana vakaan käsittelytarkkuuden ylläpitämiseksi. Verrattuna avoimen-silmukan ohjausmalliin, sijaintivirheen paranemisprosentti on noin 30 %; Soveltuu monimutkaisten -muotoisten komponenttien erittäin tarkkaan valmistukseen.
K: Mitä materiaaleja se voi käsitellä, ja sopiiko se vaativiin työpajaympäristöihin?
V: Metallin pääprosessointi on hiiliteräs, seosteräs, alumiiniseosten muovaus, valurauta jne. Kyllä, se on varustettu tiivistetyllä sähkökaapilla ja titaani-seoksella-päällystetyillä ohjausteillä, jotka kestävät korroosiota, kosteuden imeytymistä ja kestävät korkeita lämpötiloja, kosteutta, pölyä työpajassa jne.
K: Mitä myynnin jälkeisiä{0}}palveluita tarjotaan ja mikä on takuuaika?
V: Muiden tuotteiden takuuaika on vielä 2 vuotta pitkä. Ympäri vuorokauden tekninen tuki; Paikan päällä korjauksia varten; Alkuperäisten osien toimitus maksutta; Ilmainen kuljettajan koulutusohjelma; Myynnin jälkeinen näytetarkastuspalvelu-. Varaosat toimitetaan 72 tunnin sisällä ja käyttöönotto työmaalla on mahdollista (maksullinen palvelu).
K: Mikä on koneen kokonaiskoko ja paino, ja mitkä ovat tehovaatimukset?
V: Mitat noin 8200x4500x4300mm, ja sen likimääräinen nettopaino on noin 25 tonnia. Tehontarve on 380V ja ilmanpainetarve 6Kgf/c, mikä soveltuu suuriin-työpaja-asennuksiin ja pitkäaikaiseen jatkuvaan{8}käyttöön.
Suositut Tagit: koneistuskeskus, Kiinan koneistuskeskusten valmistajat, tehdas
