CNC-jyrsintäkone

CNC-jyrsintäkone

CNC-metallijyrsintäkone VMC840 on eräänlainen pystysuora yleis{1}}työstökeskus, jolla voidaan tehdä tarkkaa jyrsintää, porausta, porausta, kierretystä ja muita muotoja kaikenlaisille metalleille. Edistyksellisen CNC-ohjausteknologian, vahvan-kuormituksen kantavan rakenteen ansiosta Käytännön käyttökokemukseen perustuva suunnittelu yhdistettynä älykkäisiin/automaattisiin teknologiasovelluksiin varmistaa pitkän käyttöiän ja hyvän työskentelyn nopeissa tuotantoolosuhteissa.
Share to
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. on yksi johtavista CNC-jyrsintäkoneen valmistajista ja toimittajista Kiinassa, ja se tukee myös räätälöityjä palveluita. Tervetuloa ostamaan korkealaatuista CNC-jyrsintäkonetta myyntiin täältä tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta löytyy.

 

CNC-metallijyrsintäkone VMC840 on eräänlainen pystysuora yleis{1}}työstökeskus, jolla voidaan tehdä tarkkaa jyrsintää, porausta, porausta, kierretystä ja muita muotoja kaikenlaisille metalleille. Edistyksellisen CNC-ohjausteknologian, vahvan-kuormituksen kantavan rakenteen ansiosta Käytännön käyttökokemukseen perustuva suunnittelu yhdistettynä älykkäisiin/automaattisiin teknologiasovelluksiin varmistaa pitkän käyttöiän ja hyvän työskentelyn nopeissa tuotantoolosuhteissa. Erittäin yleiskäyttöinen-pystysuuntainen työstökeskus, joka pystyy käsittelemään erilaisia ​​materiaaleja, kuten hiiliterästä, ruostumatonta terästä, seosterästä, kupariseoksia ja korkean -lujan työkaluterästä; siksi sitä voidaan käyttää teollisesti. Työpöydän mitat: 900 × 450 mm; Maksimin käsittelyalue X- ja Y-suunnissa on ollut 800x400 mm; Sen käsittely ei aiheuta ongelmia muiden komponenttien kanssa. HT300-valuraudan tarkka valu, jossa on gantry- Tehokas -CNC-järjestelmä, BT40-kara ja 16-asemainen automaattinen työkalunvaihtaja (ATC) varustettuna se voi varmistaa metallimateriaalien työstöprosessin tasaisuuden, tehokkuuden ja tarkkuuden työasemilla, kuten raskaissa mekaanisissa tehtaissa, tarkkuusosien työpajassa ja terästehtaalla.

 

Tuotteen edut

Raskas{0}}raskas rakenne ja vahva leikkauskapasiteetti

VMC840 on varustettu vahvistetulla portaalirungolla ja suurennetulla valurauta-alustalla, joka on kolminkertainen keinovanheneminen normaaleissa olosuhteissa; Suuressa-kuormituksessa, raskaassa-leikkausmetallityöympäristöissä. Sängyn integrointi lisää jäykkyyttä ja vähentää muodonmuutoksia toistuvassa käytössä pitkän ajan. BT40-karalla on korkea-leikkaus-vääntömomentti käyttämällä 5,5 kW:n AC-servomoottorin ensisijaista virtalähdettä. se soveltuu kovien materiaalien, kuten seosterästen ja työkaluterästen, käsittelyyn; Sillä voidaan tehdä syviä{11}}reikätoimintoja, eikä suurien{12}}työkappaleiden raskas{13}}jyrsintä vaikuta suorituskykyyn. Kara{15}}laatikon aukossa on itse-tiiviste, joka pitää leikkuujätteet ja leikkausnesteet. se pidentää poranauhan käyttöikää.

Korkea tarkkuus ja tasainen käsittelylaatu

VMC 840 takaa kaikkien kolmen akselin tasaisen ja tarkan liikkeen käyttämällä erittäin tarkkoja C3-kuula-ruuveja ja esikuormitettuja lineaarisia ohjaimia. sen paikannusvirhe on ±0,008/300 mm, ja toistettavuustarkkuus on alle ±0,005 mm. Tarkkuus-kulmakosketuskuulalaakerit on asennettu karaan, jotta saavutetaan alle 0,003 mm:n säteittäinen siirtymä metallin hienojakoisen pinnan standardiin verrattuna. Koneessa on lämpökompensointitoiminto; pitkittyneen altistuksen ja niin edelleen vaikutuksen perusteella se päivittää omia asetuksiaan jatkuvasti parantaakseen koneistustarkkuutta.

Älykäs automaatio ja tehokas tuotanto

Integroitu GSK CNC -kone suorittaa G-koodi- ja M--koodiohjelmia samanaikaisesti. Yksinkertainen värillinen kosketusnäyttö-näyttö säätää parametreja helposti, kirjoittaa ohjelmaa kätevästi, diagnosoida viat tarkasti ja nopeasti tuotantoon siirtymisen jälkeen. Tukee täys-automaattisia, puoli-automaattisia ja manuaalisia käyttötiloja; Korkeapaineinen-öljynsyöttöjärjestelmä jatkuvaan kunnossapitoon-vapaaseen kriittisten osien voiteluun kulumisen ja laitteiden seisokkien välttämiseksi. X-, Y- ja Z-akseleiden maksimiteho oli noin 24 m/min tuotantoajan lyhentämiseksi.

Monipuolinen muunnettavuus ja kattava turvallisuussuoja

VMC840 voi työstää pinnalla erilaisia ​​metallityöstö{1}}kappaleita, mukaan lukien sekä suuret että pienet mekaaniset osat, muottipohjat, rakenneosat jne. Useita prosessikiinnitysmuotoja, jotka vähentävät työskentelyaikaa-ja asentovirheitä tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Koneessa on monenlaisia ​​turvalaitteita, mukaan lukien pika-sammutuspainike, karan ylikuormitussuoja, työkalu-törmäyshälytyslaite ja täysin-suljettu suojakotelo, joka estää lentäviä metallilastuja vahingoittamasta ihmisiä. Sen lisäksi, että meillä on huomattava määrä hakekeräyslaatikoita, joissa on tehokkaasti puhdistettu työympäristö. Se on CE- ja ISO 9001 -sertifioitu ja täyttää kansainvälisen teollisuusstandardin.

 

Tuotteen tärkeimmät tekniset parametrit

 

TEKNISET TIEDOT

Yksiköt

VMC840

Pöydän koko

mm

900*450

X-akselin liike

mm

800

Y-akselin liike

mm

400

Z-akselin liike

mm

500

Max. työpöydän kuorma

kg

450

T-paikka(numero-leveys*korkeus)

-

3-18*120

Max. karan nopeus

rpm

8000

Karan kartio

mm

BT40

Päämoottorin teho

kw

5.5

X/Y/Z nopea liikenopeus

m/min

24/24/20

Leikkaussyöttönopeus

mm/min

1-10000

Ohjainkiskotyyppi

-

Lineaarinen kisko

Etäisyys karan akselista pilarin pintaan

mm

520

Karan nokan ja pöydän pinnan välinen etäisyys

mm

115-615

Paikannustarkkuus

mm

0.0075

Toista paikannustarkkuus

mm

0.005

Työkalulehti

-

Käsivarsi 16

Max. työkalun halkaisija

mm

φ90

Max. työkalun paino

kg

8

Koneen paino

kg

4000

Kokonaismitta (P*L*K)

mm

2500*2050*2550

 

Koneen vakiotiedot

 

11001

KONEEN RAKENNE

Korkea lujuus korkea laatuHT300valurauta
12001

OHJAUSJÄRJESTELMÄ

Vakio:GSK980/ KND1000 ohjata
13001

TAIWAN TARKKUUSKARA

1. Taiwan karaBT408000 rpm

2. Läpäisi dynaamisen tasapainon ISO-luokitustestin
14001

TAIWAN TOOL MAGAZINE

1. TaiwanOKADA varsi 16 työkalumakasiini .

2. työkalun vaihtoaika vain 2-3 sekuntia.
15001
LYHYRUUVI JA KYTKIN
1 kuuluisan tuotemerkin johtoruuvi,
2. lyijyruuvilaakeri SKF- tai NACHI-laakerilla,
3. YC-kytkentä suoraan kytkettynä
16001

TAIWAN PRECISION LINEAARISET KAISET

1. Taiwanin nopea rulla lineaarinen ohjauskisko, paikannustarkkuus voi saavuttaa μm luokan
17001

VOITELUJÄRJESTELMÄ

HERGAutomaattinen keskitetty voitelulaite.
18001

PNEUMAATTISET KOMPONENTIT

VakiovarusteenaAirTACPneumaattiset komponentit
19001
SCHNEIDER SÄHKÖKOMPONENTIT
1. Schneiderin turvasähkökomponenteilla
2. Pikaliitin vakiona
21001
TESTAUS
Jokainen kone läpäisi Renishaw laserinterferometritestin ja kuulatankotestin

 

Sovellusskenaariot

01/

Raskaiden koneiden komponenttien valmistus:VMC840 on monipuolinen koneistuskeskus, jota käytetään yleisesti raskaiden koneiden tehtaissa keskikokoisten---suurten-mekaanisten tuotteiden, mukaan lukien vaihteistot, laatikot, koneen rungot ja hydrauliset osat jne. käsittelyyn. Vahva{5}}läpivientikyky tarkalla sijoittelulla; pystyy täyttämään raskaiden koneiden valmistuksen kriittisten komponenttien mittatarkkuus- ja rakennelujuusvaatimukset erittäin korkealla tasolla. 16{8}}stop ATP/AUTOMATION -järjestelmä voi suorittaa kaikki automaattiset toiminnot suuren mittakaavan miehittämättömän tuotannon saavuttamiseksi tuottavuuden lisäämiseksi.

02/

Tarkkuusmuotti- ja muottikäsittely:Soveltuu tarkkuusmuottitehtaille, joissa käsitellään muotin pohjat, ytimet ja muut komponentit tarkasti. Vakaa karan suorituskyky ja lämpö{1}}kompensaatiotoiminto takaavat muotin osien mittatarkkuuden; sen jälkeen kiillotusta- tai hieno-säätöä on vähemmän. Korkean -kestävyyden ansiosta se tunkeutuu tehokkaasti muottiteräkseen syvemmälle{6}}syväleikkaussovelluksissa, joissa muotti on suuri. näin parantaa muotituotannon tarkkuutta ja tehokkuutta merkittävästi.

03/

Auto- ja ilmailukomponenttien tuotanto:VMC840:tä käytetään auto- ja ilmailuteollisuudessa lujien metalliosien, kuten moottoreiden, alustan osien, ilmailun rakenneosien jne. käsittelyyn. Erittäin tarkka ja erittäin vakaa, pystyy saavuttamaan tarvittavat laatustandardit näillä alueilla tuotteen turvallisuuden ja luotettavuuden takaamiseksi. Monimutkainen prosessi-muovaa metalliosat yhdellä puristintoiminnolla, vähennä prosessien määrää tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

04/

Metallinvalmistus- ja keskikokoiset{0}}prosessointikeskukset:Sopii metallinvalmistuspajoihin ja keskikokoisiin{0}}käsittelykeskuksiin. Joustava erilaisten metallituotteiden käsittelyyn; pystyy valmistamaan joko yhden tai useita säännöllisen muotoisia esineitä. Sen monipuolisuutta voidaan soveltaa monenlaisiin materiaaleihin ja osien kokoihin; siksi se sopii yleisiin metallin-käsittelyvaatimuksiin.

 

FAQ

 

K: Mitkä ovat CNC-jyrsintäkoneen VMC840 tärkeimmät tiedot?

V: Työkoko 900 × 450 mm ja kantavuus noin 450 kg. X/ Y/Z-akselin liikeetäisyys: 800 mm x 400 mm x 500 mm; Karan pyörimisalue: 0-8000 rpm. Varustettu 7,5 kW:n AC-servo-päämoottorilla ja 24{15}}aseman sateenvarjo{18}}tyyppisellä ATC-järjestelmällä. Asennon-tarkkuusvirhe on ±0,008/300 mm; toistettavuus-paikannusvirhe on ±0,006 mm. Kokonaiskoko: 2500 * 2050 * 2550 mm; Nettopaino: 4000kg; Virransyöttötapa: Triphasenatapower380/AC-380 V.

K: Millaisia ​​metalleja VMC840 voi käsitellä?

V: Moni{0}}metallien käsittelyjärjestelmä, joka pystyy käsittelemään erilaisia ​​materiaaleja, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, rautametallit, kuten hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs ja korkea{1}}luja työkaluteräs. Ei-rautametallit sisältävät kuparilejeeringin ja alumiinilejeeringin. Soveltuvuus eri kovuus- ja paksuusasteisiin metallimateriaaleille teollisessa tuotannossa.

K: Kuinka lämpökompensointitoiminto toimii?

V: Perustuu robotin rungon sisällä olevaan sisäiseen lämpötila-anturilaitteeseen, joka valvoo lämpötilan muutoksia ajoissa. Ajan mittaan lämpövaikutuksista, kuten jatkuvasta kuumenemisesta tai jäähtymisestä, johtuvien leikkausnopeuden dynaaminen muutos liiketilan mukaan mittasi siirtymän vakaan käsittelytarkkuuden varmistamiseksi ilman virhettä työkappaleessa.

K: Mikä on työkalun vaihtonopeus ja työkalun säilytyskapasiteetti?

V: 24-aseman sateenvarjotyyppisen ATC-järjestelmän työkalun vaihtonopeus on 5 sekuntia (työkalusta-to-työkaluun), ja se voi minimoida ei-käsittelyn ajan. Työkalukirjastossa voi olla enintään 24 työkalua; tämä sisältää useita leikkaustapoja, kuten jyrsintä, poraus, poraus ja kierre, mm.

K: Mitä myynnin jälkeisiä{0}}palveluita tarjotaan ja mikä on takuuaika?

V: Siinä ei ole takuuaikaa. Tarjoamme 24-tunnin verkkotukea, alkuperäisiä varaosia, kuten karan, kuularuuvin ja leikkuutyökalun, sekä ilmaiset-käyttökoulutuspalvelut paikan päällä. Korjaus paikan päällä voidaan veloittaa; Varaosat toimitetaan ajallaan pääteollisuusalueelle. Mukauta CNC-järjestelmä säädettävillä parametreilla sekä työkalujen laajennuksella.

 

Suositut Tagit: CNC-jyrsintäkone, Kiina CNC-jyrsintäkoneen valmistaja, tehdas

Lähetä kysely
Lähetä kysely